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FitzpatrickCCS320是Fitzpatrick（費茲帕克）的?生產(chǎn)型高密閉干法制粒機?，屬于CCS系列中面向?小批量及試生產(chǎn)?的理想型號，專為口服固體制劑工藝設(shè)計。??1.CCS320設(shè)備可以滿足標(biāo)準(zhǔn)物料（如乳糖）50g-50kg的產(chǎn)能范圍覆蓋，滿足大部分客戶從少量研發(fā)到小批量生產(chǎn)的需求，相比傳統(tǒng)濕法制粒來說，干法制粒工藝設(shè)備占地面積小，工藝步驟少，大大縮短了傳統(tǒng)制粒研發(fā)和生產(chǎn)的周期。2.獨特的橫向螺桿+縱向螺桿雙螺桿進料系統(tǒng)CCS系列設(shè)備具有雙進料系統(tǒng)設(shè)計。水平...

片劑薄膜包衣是固體制劑生產(chǎn)核心后段工藝，兼具掩味防潮、避光抗氧化、控釋緩釋、改善外觀、提升藥物穩(wěn)定性多重價值，設(shè)備性能直接決定片劑成品合格率、批次一致性與生產(chǎn)合規(guī)性。源自德國的DIOSNA擁有超120年制藥工藝設(shè)備研發(fā)制造積淀，深耕混合、制粒、干燥、包衣全流程裝備研發(fā)，旗下片劑薄膜包衣設(shè)備依托原創(chuàng)離心包衣、負(fù)壓熱風(fēng)、模塊化集成技術(shù)，覆蓋實驗室研發(fā)、中試放大、規(guī)模化量產(chǎn)全場景，成為制藥、食品、精細(xì)化工領(lǐng)域薄膜包衣重要設(shè)備。設(shè)備采用密閉負(fù)壓腔體設(shè)計，熱風(fēng)從包衣鍋右上側(cè)定向?qū)耄?..

Diosna通用混合攪拌機憑借有效混合、適配性強、潔凈易維護的核心優(yōu)勢，成為實驗室研發(fā)與工業(yè)化生產(chǎn)的重要設(shè)備，覆蓋從小試到量產(chǎn)的全流程混配需求。核心產(chǎn)品特點Diosna通用混合攪拌機針對粉末、附聚物、濕顆粒和高粘性混合物的生產(chǎn)設(shè)計，核心優(yōu)勢包括：?結(jié)構(gòu)設(shè)計有效混合?：槳葉形成漩渦狀循環(huán)，鍋體上部圓錐設(shè)計收攏物料，攪拌槳大且靠近鍋底，混合和卸料效果良好，切刀位于高流速區(qū)保證液體分布均勻。填充量范圍寬，可在30%~90%之間靈活調(diào)整。?處理效率高?：粉狀物料僅需2~4分鐘攪拌完成...

在制藥、食品及精細(xì)化工行業(yè)的研發(fā)實驗室中，研發(fā)人員往往面臨一個共同的痛點：在實驗室里調(diào)配出的優(yōu)秀配方，一旦轉(zhuǎn)移到中試或量產(chǎn)階段，卻因為設(shè)備原理不同、參數(shù)無法對應(yīng)，導(dǎo)致粒徑分布（PSD）、堆積密度或溶解性等關(guān)鍵指標(biāo)發(fā)生偏移。顆卓（Quadro）SLS（ScalableLabSystem）多功能實驗室系統(tǒng)，正是專為消除“實驗室到生產(chǎn)”的技術(shù)轉(zhuǎn)移壁壘而設(shè)計的緊湊型解決方案。一、核心優(yōu)勢：一機多能，無縫放大顆卓SLS系列不僅僅是一臺實驗設(shè)備，更是一個可擴展的微型生產(chǎn)平臺。其核心價值體...

?Diosna實驗型濕法制粒機?是一款由德國DIOSNA公司生產(chǎn)的高性能實驗室用濕法制粒設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工和化妝品等行業(yè)，適用于配方研發(fā)、工藝優(yōu)化及小批量生產(chǎn)。該系列中的型號?P1-6?，其主要特點包括：?緊湊臺式設(shè)計?：結(jié)構(gòu)小巧，適合實驗室環(huán)境，操作便捷。?可更換鍋體?：支持0.25L、0.5L、1L、2L、4L和6L等多種容量鍋體，其中0.25L特別適用于高價值或少量實驗批次。?有效制粒?：一次完成干混、濕混與制粒，全過程僅需3–6分鐘，明顯提升研發(fā)效率。?...

濕法混合高剪切制粒機是一種將粉末狀物料與液體粘合劑通過高剪切力混合并制成顆粒的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工、飼料、農(nóng)藥及肥料等行業(yè)。濕法混合制粒機的工作原理是將粉體物料與液體粘合劑在密閉容器內(nèi)通過攪拌與剪切作用混合成濕潤軟材，再由高速切割刀將其切割成均勻的濕顆粒，后經(jīng)干燥得到成品顆粒?。工作原理混合階段：粉體物料與粘合劑在密閉容器(通常為圓柱體與錐形體相結(jié)合的臥式圓筒)內(nèi)混合。底部攪拌槳高速旋轉(zhuǎn)(轉(zhuǎn)速20-600rpm)，形成三維對流，使粉體與粘合劑均勻混合為濕潤軟材。制...

接管機作為實現(xiàn)管路可靠、無泄漏連接的核心自動化設(shè)備，在醫(yī)療器械、汽車制造、流體工程等諸多行業(yè)的生產(chǎn)線上持續(xù)運行。其連接的穩(wěn)定性和一致性直接關(guān)系到較終產(chǎn)品的質(zhì)量與安全。然而，再精密的設(shè)備也需精心養(yǎng)護，建立系統(tǒng)化的維護日程并對關(guān)鍵部件進行預(yù)防性保養(yǎng)，是避免突發(fā)故障、延長設(shè)備壽命、確保生產(chǎn)節(jié)拍與連接質(zhì)量的基石。忽視保養(yǎng)，代價往往是昂貴的停機、返工甚至產(chǎn)品召回。一套科學(xué)的維護日程應(yīng)包含日常、每周、每月及每年的檢查與保養(yǎng)任務(wù)，形成分層級的防護體系。日常維護是基礎(chǔ)，操作員應(yīng)在每班次開始前...

微丸包衣是固體制劑生產(chǎn)中的關(guān)鍵工藝，其質(zhì)量直接影響藥物的釋放行為和穩(wěn)定性。在眾多工藝參數(shù)中，霧化壓力、噴液速度和進風(fēng)溫度是較為關(guān)鍵的三個控制點，它們共同決定了包衣膜的均勻性、致密性和釋放特性。霧化壓力控制包衣液的霧化效果。霧化壓力直接影響包衣液滴的大小和分布，進而影響包衣膜的均勻性和表面光滑度。壓力過低會導(dǎo)致液滴過大，容易造成微丸黏連、包衣不均，甚至出現(xiàn)"橘皮"現(xiàn)象；壓力過高則會產(chǎn)生過細(xì)的霧滴，部分包衣液可能在到達微丸表面前就被熱空氣干燥，形成粉塵損失，降低包衣效率。合適的霧...